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锂离子动力电池挤压试验机技术要求

锂离子动力电池挤压试验机技术要求
一、检测商品:锂离子动力电池

、配置要求

1. 能用于第三部分所有测试标准要求的项目测试。

2. 工作环境的温湿度可控;

3. 工作环境使用的介质应包括温湿度可控的空气或惰性气体;

4. 挤压用的治具应方便更换、具有较长的寿命、耐酸碱腐蚀;

5. 样品放置治具应方便样品的放置、易于更换、具有较长的寿命、耐酸碱腐蚀、不影响测试过程的准确性;

6. 可以实时监控电池的测试过程并使用摄像设备进行记录;

7. 可以实时记录测试过程中样品的电压和温度的变化,并有标准要求的足够高的采样速度(10ms一个点),并备有至少一个冗余采样通道;

8. 可以根据标准要求,可以设定压力、时间、温度、电压、挤压速度等测试结束参数并按此条件自动停止测试过程;

9. 可以对泄露出的气体或燃烧、爆炸后的气体进行强制排气,防止为设备和人员产生伤害;

10. 能适应于各种(无论是圆柱形、角形或是钢壳、铝壳)锂单体电池和锂电池;

11. 机械传动装置应能防止由于样品爆炸/起火产品的瞬间应力造成的损坏。

三、测试标准

1. QC 743  6.2.12.6 挤压

按下列条件进行试验。

1 ) 挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压。

2) 挤压头面积不小于20cm2.,

3) 挤压程度直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为OV) 

2. QC 743 6.3.8.5 挤压

按下列条件进行试验。

挤压板形式且图一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm ,挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mm x 150mm

1) 挤压方向垂直于蓄电池单体排列方向施压。

2) 挤压程度挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50% 

3. BASTO-01

试验应在两个方向进行。使用完全充电的电池进行此项试验。试验挤压端如图D.3所示。在第一个方向,电池应按照蕞长侧面平放在试验台上的方式放置(图D.1),以15 mm/s ± 5 mm/s速度在电池中心进行挤压,挤压力不超过100kN。在电池外壳到达30%的形变时挤压应自动停止。在第二个方向,电池应按照蕞窄侧面直立在试验台上的方式放置(图D.2)。记录电池的电压和挤压力。测量电池外壳的温度。当到达如下条件时试验停止:

电池外壳到达30%的形变,电池温度到达温度或回落到室温。

电池爆炸或泄气

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